紙箱經(jīng)全自動(dòng)糊盒機(jī)加工后，因?yàn)樗阅z的初黏性較差，未干燥時(shí)黏性很小，紙張因吸附水分而產(chǎn)生變形。因此水性裱紙工藝要求紙張、紙板定量在100－400g/m2。在膠版紙產(chǎn)品上覆膜，水性覆膜的產(chǎn)品很簡(jiǎn)單形成紙塑脫離，易影響產(chǎn)品質(zhì)量。一起，定量較低的銅版紙加工時(shí)易打折和溢膠，定量較高的在模切時(shí)壓痕處簡(jiǎn)單脫膠。所以，在全自動(dòng)糊盒機(jī)上加工時(shí)，紙張材料對(duì)質(zhì)量有著重要影響。

（二）墨層狀況

墨層狀況主要指紙張上圖文面積的巨細(xì)和墨層厚度及油墨功能等，它們的影響主要表現(xiàn)為對(duì)印刷品與薄膜的黏合強(qiáng)度。印刷品為實(shí)地、墨層厚并且圖文面積大時(shí)，油墨改變了紙張空地多的外表特性，阻止了黏合劑的浸透和分散，使得印刷品與塑料難以黏合，易出現(xiàn)脫層、不易枯燥等質(zhì)量問題。膠水含有一定的水分，用于大面積圖文時(shí)，會(huì)在外表呈現(xiàn)雪花狀斑點(diǎn)，影響外觀質(zhì)量。因此，水性覆膜不適合大面積的印品覆膜，尤其是對(duì)印金、銀墨的印品進(jìn)行覆膜。

（三）凹凸壓印

凹凸壓印也是印品外表整飾的重要工藝，但經(jīng)全自動(dòng)糊盒機(jī)加工后的印品不易進(jìn)行凹凸加工。凹凸壓印時(shí)會(huì)在其接觸面產(chǎn)生白斑、弓皺，張貼不結(jié)實(shí)，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)起泡，在銅版紙上表現(xiàn)較為突出。

（四）膠水質(zhì)量

水性膠是以水為分散劑，以高分子聚合物為分散相組成的白色乳液型膠粘劑。它對(duì)印刷品上的噴粉有吸收能力，能提高光澤度。但若噴粉太多，會(huì)出現(xiàn)雪花狀的白斑。一起，采用金、銀墨印刷時(shí)，若涂膠量太大，水分會(huì)浸濕金、銀墨，形成金、銀墨印跡發(fā)黑。因此質(zhì)量好的水性膠應(yīng)不含有機(jī)溶劑，與塑料薄膜粘合結(jié)實(shí)，覆膜產(chǎn)品光澤度好，粘接力強(qiáng)。

上述就是全自動(dòng)高速糊盒機(jī)糊盒受哪些因素影響的介紹了。

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