隨著紙箱市場(chǎng)的擴(kuò)展，尤其是不用訂箱機(jī)做的紙箱是越來(lái)越多，由于訂出來(lái)的紙箱會(huì)損壞里面的物品。所以
全自動(dòng)糊盒機(jī)是紙箱廠必不可少的一臺(tái)設(shè)備，然后在粘箱時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)一些問(wèn)題，那么就讓咱們一起來(lái)看看怎么處理吧。
1、黏結(jié)牢度不高，紙盒脫膠。
脫膠是指粘口由于黏結(jié)牢度不行而開(kāi)裂，主要原因歸納如下：
(1)膠黏劑的黏度不行或涂膠量缺乏。
(2)膠黏劑和紙盒資料不匹配。
(3)紙盒的粘口部分通過(guò)覆膜、上光等外表加工，膠黏劑難以透過(guò)表層，滲入紙張，紙盒難以粘牢。
(4)折疊涂膠后壓力缺乏，加壓時(shí)刻不行長(zhǎng)，不利于粘貼健壯。
關(guān)于以上由膠黏劑引起的糊盒不牢問(wèn)題，應(yīng)選擇與紙盒資料相適應(yīng)的膠黏劑，而膠黏劑的選擇和運(yùn)用也是很有考究的。
首要，不能過(guò)錯(cuò)地認(rèn)為膠黏劑的黏度越高，糊盒作用越好。黏度高，膠黏劑強(qiáng)度也變高，起皺率也會(huì)隨之升高。在全主動(dòng)糊盒機(jī)的涂膠輥以每分鐘112轉(zhuǎn)的高速工作的情況下，膠黏劑的引薦黏度是500～1000cps。
其次，膠黏劑的黏結(jié)力要強(qiáng)。由于主動(dòng)糊盒機(jī)成型部的瞬間壓力不是很大，并且在每分鐘出產(chǎn)30-40個(gè)紙盒的高速作業(yè)過(guò)程中，受壓時(shí)刻也不長(zhǎng)，自身黏結(jié)力強(qiáng)的膠黏劑，即便輕輕施壓，也能夠?qū)⒓埡叙そY(jié)結(jié)實(shí)。
別的，糊盒車間的環(huán)境溫度也會(huì)對(duì)膠黏劑發(fā)生一定的影響。假如糊盒車間溫度太低，膠黏劑會(huì)立刻凝結(jié)，影響?zhàn)そY(jié)牢度，即便涂膠量再多也不起作用。當(dāng)然，涂膠量越少，對(duì)室溫越靈敏，所以到冬季，糊盒車間的溫度應(yīng)保持在20℃以上，有條件的能夠裝上空調(diào)進(jìn)行調(diào)理。
在糊盒車間里，還要安裝大型易見(jiàn)的溫度計(jì)，以便隨時(shí)查看、操控作業(yè)環(huán)境。關(guān)于糊好的產(chǎn)品，應(yīng)在常溫下枯燥后再出廠，冬季切忌未枯燥就急著送貨。
關(guān)于通過(guò)覆膜、上光處理的紙盒，處理糊盒不牢的辦法有4種：
其一，模切時(shí)在粘口處放置針線刀，將粘口的表層扎破，以利于膠黏劑的滲入。
其二，用主動(dòng)糊盒機(jī)附帶的磨邊設(shè)備將粘口的表層磨破，以利于膠黏劑的滲入。
其三，將熱熔膠噴射到粘口部分，利用高溫熔化粘口外表的物質(zhì)，提高糊盒牢度。
其四，在印前進(jìn)行盒型設(shè)計(jì)時(shí)，可預(yù)先在要覆膜和上光的盒片邊際留出涂膠部位。
關(guān)于由于壓力缺乏發(fā)生的糊盒不牢現(xiàn)象，能夠添加糊盒機(jī)壓著部的壓力，延伸壓著時(shí)刻，或者替換黏結(jié)力強(qiáng)的膠黏劑。
2、紙盒變形
發(fā)生紙盒變形的原因主要有以下3種：
(1)有些模切版是手工制作的，常常由于精度不高導(dǎo)致紙盒尺寸不一致，糊盒時(shí)形成紙盒變形。
(2)膠黏劑的濃度低，含水量大，導(dǎo)致紙板吸濕變形，紙盒成型后不平坦。
(3)糊盒機(jī)自身沒(méi)有調(diào)理好。
